一、過濾階段

　　

　　1.物料輸入：待過濾的液體從進料口進入過濾機。

　　2.初步過濾：液體首先通過粗過濾網(wǎng)，去除較大顆粒的雜質(zhì)。

　　3.精細過濾：經(jīng)過粗過濾后的液體進入濾芯，由濾芯對其進行更深層次的過濾，去除細小顆粒。

　　

　　二、自清洗階段

　　

　　1.反沖洗：隨著濾芯的不斷使用，雜質(zhì)會逐漸積累在濾芯表面。當達到一定的壓差或時間間隔后，系統(tǒng)會自動啟動反沖洗程序。

　　2.排污：反沖洗過程中，雜質(zhì)隨液體一起被排出過濾機。

　　

　　三、周期性排污階段

　　

　　1.定時排污：為了保證過濾效果，系統(tǒng)會按照設(shè)定的時間周期進行排污。

　　2.手動排污：在某些情況下，用戶也可以根據(jù)實際情況手動啟動排污程序。

　　

　　四、監(jiān)控與調(diào)整階段

　　

　　1.壓力監(jiān)控：系統(tǒng)會持續(xù)監(jiān)控濾芯兩端的壓差，一旦壓差超過設(shè)定的閾值，就會觸發(fā)清洗和排污過程。

　　2.流量調(diào)整：根據(jù)過濾效果和生產(chǎn)需求，操作人員可以適當調(diào)整通過過濾機的流量。

　　

　　五、結(jié)束階段

　　

　　1.停止過濾：當液體全部過濾完成或達到系統(tǒng)設(shè)定的停機條件時，過濾機會自動停止運行。

　　2.關(guān)閉設(shè)備：操作人員關(guān)閉設(shè)備電源和進出口閥門，完成整個過濾過程。

　　

　　自清式濾芯過濾機的工作過程涉及多個階段，包括過濾、自清洗、排污以及監(jiān)控調(diào)整等。這種設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)不斷的過濾作業(yè)，大大提高了工業(yè)生產(chǎn)中的過濾效率。在實際應用中，操作人員需要根據(jù)不同的工況和物料特性，合理設(shè)置參數(shù)，以保證過濾效果和設(shè)備的正常運行。